バルブパーツの鍛造 実際、特に過酷な労働条件や高圧および高速流体作用の下で、長期の液体侵食の下で表面ピットがある可能性があります。以下は、いくつかの側面からの具体的な説明です。
1。流体侵食効果：高速流の液体またはガスは、特に流体が固体粒子または気泡を運ぶ場合、バルブの内壁とバルブの主要成分（バルブディスク、バルブシート、バルブの茎など）に長期侵食と摩耗を引き起こす可能性があります。衝撃力は金属表面から連続的に剥がれ、徐々にピットを形成します。
2。材料侵食抵抗：鍛造の場合でも、それらの侵食抵抗は、材料自体の硬度、靭性、および微細構造によって制限されます。材料が十分な熱処理を受けていないか、不適切に選択されている場合（高圧の水流環境に低硬度鋼を使用するなど）、局所的な鬱病が発生する可能性が高くなります。
3。腐食と侵食の結合効果：腐食性媒体（海水、酸性液など）を含む環境では、流体は機械的侵食を引き起こすだけでなく、金属の電気化学的腐食を加速します。 2つの組み合わせは、穴の形成に簡単につながる可能性があり、短期間で急速に拡大する可能性があります。
4。バルブ構造の設計要因：流速、渦度ゾーン、または局所狭い領域の突然の変化など、バルブ内の不合理なフローチャネル設計も、局所侵食の強化を引き起こし、特定の領域をピット形成を起こしやすくする可能性があります。
5。メンテナンスステータス：長期的な清掃または予防保守の欠如は、小さなピットがタイムリーに検出され、処理されるのを防ぎ、さらに拡大し、バルブのシーリングと構造の完全性に影響を与えることさえできます。
