バルブパーツの鍛造 通常、機械的特性と耐久性を改善するために熱処理が必要です。熱処理とは、加熱および冷却プロセスを制御することにより、金属の内部構造を変更するプロセスであり、材料の硬度、強度、靭性、耐摩耗性を大幅に改善できます。バルブ成分、特に高温、高圧、または腐食性の環境で使用される鍛造は、熱処理後の厳しい労働条件をよりよく満たすことができます。
鍛造プロセス中に発生する可能性のある内部応力を排除し、金属の粒構造を最適化する可能性があるため、熱処理は鍛造にとって重要です。アニーリング、正規化、クエンチング、抑制などの適切な熱処理プロセスにより、鍛造の包括的な機械的特性を改善し、圧力、衝撃、疲労に耐える能力を向上させることができます。これは、特に高圧、高温、流体のダイナミクスの下でのバルブ成分の使用には重要です。バルブコンポーネントは、大きな負荷と頻繁な開閉作業に耐える必要があります。熱処理は、これらの部品が極端な労働条件下で十分な強度と安定性を維持し、障害を減らし、サービスの寿命を延ばすことを保証します。
熱処理は、バルブ成分の耐食性を改善することもできます。適切な熱処理方法により、特に化学媒体が強い状況では、外部の環境侵食に抵抗するために、鍛造の表面に強い保護層を形成できます。たとえば、ステンレス鋼または合金鋼で作られた鍛造品の場合、熱処理後、表面上のいくつかの化学成分が変化し、耐食性がさらに改善される可能性があります。
