気温の鍛造に関する重要なポイント 合金鋼の鍛造
1.温度範囲は、合金の性能によって大きく異なります。
低合金鋼:鍛造温度は比較的高く(炭素鋼に似ています)、過熱を防ぐために厳密な温度制御が必要です。
高合金鋼(高クロミウムおよびニッケルベースの合金など):鍛造温度ウィンドウははるかに狭くなっています。わずかに増加すると燃え尽き症候群が発生しますが、わずかな減少はひび割れを引き起こします。操作は綱渡りのようなものです。
2。「ファイアスルー」が不可欠です。
ビレットは、ターゲット温度に均一に到達する必要があります(一般に「バーンスルー」と呼ばれます)。そうしないと、鍛造中にコアが引き裂かれます。
大きな鍛造はゆっくりと熱く、段階的なランプアップと保持が必要です。迅速な暖房は避けてください!
3。高温禁止ゾーン:過熱とオーバー燃焼
過熱(高温):穀物の成長は過剰になり、鍛造は「パン粉付きのニンジン」になります。
オーバーバーニング(指定された温度を大幅に超えています):粒界が溶け、1回の打撃で粉砕されます(即座に廃棄されます)。経験に基づいた判断:赤外線温度計を使用して、炉で鋼の炎の色を観察します(明るい黄色からオレンジ色の赤は安全です)。
4。低温赤色線:停止温度
鍛造中に温度は必然的に低下し、臨界値を下回る場合はハンマーを停止する必要があります(形状が形成されていなくても)。
停止焦点温度が低すぎるという結果:
材料は「頑固」になり(変形に対する抵抗は劇的に増加します)、強い鍛造中にひび割れを起こしやすくなります。
残留応力が誘発され、亀裂の可能性が生じます。
高合金鋼は特に敏感です(たとえば、高速鋼の停止温度には正確な制御が必要です)。
5。特別な合金特性
オーステナイトステンレス鋼(304など):炭化物沈殿(約800°C)への長期暴露を避けます。これは腐食抵抗に悪影響を与えるためです。
高速ツールスチール:不均一な微細構造を防ぐために、複数の段階的加熱が必要です。
チタン/バナジウム含有合金:高温で酸化しやすく、保護雰囲気が必要です。
6。冷却:その後の潜在的なリスクの原因
鍛造後の空気冷却は絶対に避けてください!特に、高炭素、高合金の鋼は、冷却されすぎると亀裂がかかります。重要な操作:
ゆっくりと冷却ピット(断熱のために砂/アスベストを埋める)に入ります。
または、その後の冷却のために炉に直接入ります(ストレス緩和)。
| 側面 | 重要な考慮事項 | 逸脱の結果 |
| 1。材料は範囲を決定します | • 低合金鋼: より広い「安全」範囲(炭素鋼に似ています)。• 高合金鋼(CR/NIリッチ、ツールスチール): 非常に狭い「スイートスポット」 - 精密な必須。 | 寒すぎる:ひび割れ。tooHTO:穀物の成長(脱力感)または融解(スクラップ)。 |
| 2。均一な加熱( "Soak") | • コアと表面は、ターゲット温度に均等に到達する必要があります。 •大きなセクションが必要です 段階的な暖房が長くなります - 急いでいない! | ハンマーの下のコールドコアクラック。ホットスポットは過熱/弱くなります。 |
| 3。過熱と燃焼 | • 過熱: 粒の粗大化→ 「どろどろ」、弱い金属。 • 燃焼: 粒境界融解→ インスタントスクラップ。 | 強度/靭性の壊滅的な喪失。 不可逆的なダメージ。 |
| 4。「ハンマーを止める」温度 | • リスクを割る前の絶対的な最小温度。 • 高合金の鋼: 炭素鋼よりもはるかに熱く鍛造を停止します。 | コールドメタルの強制= 亀裂、高いストレス、内部涙。 安全上の危険。 |
| 5。合金固有のトラップ | • ステンレス(例:304): 〜800°Cの「危険ゾーン」を避けたり、耐性抵抗を失います。• 高速鋼: マルチステップ加熱が必要です。• Ti/V合金: 簡単に酸化する - シールドされた炉が必要です。 | 隠れた弱点(腐食、脆性)は後でのみ表示されます。無駄な材料/努力。 |
| 6。冷却=鍛造の一部 | • 空冷高合金/カーボンスチールは絶対にしないでください! • しなければならない: 遅い炉が涼しい または 断熱砂/灰に埋もれます。 | 迅速な冷却= 保証された亀裂。 鍛造をジャンクに変えます。 |
| 戦場のルール | • ゆっくりと浸して、輝きを見てください (色)。• ハイアロイ?ガラスのように扱います。 • 冷たすぎる殺害 - ハンマーをやめなさい! • ゆっくりと涼しくするか、災いを刈り取ります。 | 熱制御を無視する=保証された障害、無駄な時間/お金、安全インシデント。 |













