の詳細な説明 ステンレス鋼の鍛造
1。材料の性質：腐食耐性鋼の鍛造
ステンレス鋼コア：高クロム（少なくとも10.5％）が含まれており、錆、酸、およびアルカリに抵抗する自己治癒酸化フィルムを形成しています。
鍛造プロセス：高温、高圧のハンマー、鋳造または機械加工ではありません。
2。鍛造のコア値
スラグとポアの除去：金属の内部細孔とゆるみを強化し、腐食を排除する「ブレークスルー」。
方向性の強化：穀物は力の方向に沿って伸び、張力と疲労抵抗が増加します。
靭性の保証：キャストの粗い粗粒を排除し、低温の衝撃下での脆性亀裂を防ぎます。
3。ステンレス鋼ファミリーメンバー（機能ごとに選択）
- マルテンスシタンステンレス鋼（410や420など）：
硬化性があり、耐摩耗性があり、抵抗力があり、強度が高くなります。
弱点：溶接は簡単に割れ、腐食抵抗はその対応物よりも劣っています。
マイニングアプリケーション：耐摩耗性と軽度の腐食保護を必要とするコンポーネント（マイニングバルブコアや耐摩耗性のブッシングなど）。
-austeniticステンレス鋼（304や316など）：
腐食耐性のエース（316は塩化物イオン腐食に対して特に耐性があります）。
優れた靭性と磁化に対する抵抗性ですが、硬度は比較的低いです。
マイニングアプリケーション：スラリーポンプボディ、酸浸出タンクアジテーターシャフト、海水受益パイプラインフランジ。
- 二重ステンレス鋼（2205など）：
オーステナイトおよびフェライトの二重構造は、強度と耐食性の両方を提供します。
ストレス腐食亀裂に抵抗するのに優れています。
マイニングアプリケーション：腐食性の高い環境のための高圧スラリーバルブとボルト。
4.マイニングシナリオにおける実用的なアプリケーション
腐食最前線：
スラリーポンプのインペラとポンプケーシング（摩耗と酸とアルカリ抵抗）。
浮上機のアジテーターシャフトとブレード（硫化物腐食抵抗）。
高圧シール：
油圧サポートバルブブロックと高圧ジョイント（強度、腐食抵抗、リーク予防）。
摩耗と腐食のデュアルキルゾーン：
固体粒子を含むパイプラインの肘（ステンレス鋼の鍛造が並んでいます）。
5.通常のステンレス鋼と比較したローリングの利点
通常のステンレス鋼ステンレス鋼の鍛造
鋳造（収縮キャビティとスラグ包含物が含まれている可能性がある）密度があり、欠陥がないため、腐食抵抗の確固たる基礎を提供します
機械加工（穀物の流れの線を切断）穀物補強材を指揮し、衝撃と疲労抵抗を提供する
材料の固有の腐食抵抗に依存しています：材料と鍛造の二重保護シールド
6。使用の鉄で覆われた規則
鋼の混合を避ける：ステンレス鋼の鍛造品には、炭素鋼の汚染と電気化学的腐食を避けるために、溶接/アセンブリのためにステンレス鋼の溶接消耗品が必要です。
不適切なホット作業を避ける：敏感な温度（450-850°C）にさらされたオーステナイトステンレス鋼は、耐食性を分解する可能性があります。
表面は鎧です：酸化クロムフィルムを活性化し、腐食抵抗を最大化するためには漬物とパッシベーションが不可欠です。
