確かに鍛造鋼は普通の鋼（未加工の素材や鋳鋼など）よりも強いです。この「強さ」は硬さだけでなく、耐久性や信頼性にも反映されます。
鋼の鍛造プロセスにより、金属は内部から外側まで「深い進化」を遂げます。強力である一般的な理由は次のとおりです。
1. 内部の「圧縮」
普通鋼: 鋳造されたものであっても、元のインゴットの形状であっても、通常の鋼には肉眼では見えない小さな細孔や微小な空隙が必ず含まれています。 小さな穴のあるスポンジのように、これらの領域はストレスがかかると最も問題が発生しやすくなります。
鍛造スチール: 巨大な圧力の下で、これらの小さな孔は完全に平らになって溶接され、金属全体が固体のブロックと同じくらい緻密になります。内部欠陥がなければ、部品は自然に強度が高くなります。
2.「筋線維」を形状に合わせる
普通鋼：内部の結晶粒構造は比較的ランダムであり、一定の方向性がありません。
鍛造鋼: 鍛造プロセス中に、金属の内部結晶構造が変形および再配置され、いわゆる「流線」が形成されます。これは木目や人体の筋肉繊維に似ています。鍛造により、これらの「繊維」が部品の形状に沿ってきれいに整列します。
利点: 部品が衝撃を受けたとき、この整列構造により引張強度と耐破壊性が大幅に向上し、通常の鋼よりもはるかに弾力性が高くなります。
3. 延性が高く、破損しにくい
性能: 普通の鋼は、突然の激しい衝撃を受けると非常に「もろく」、直接亀裂が入ることがあります。
鍛造の利点：後 鋼鍛造品 、金属の延性が大幅に増加します。これは、極度の圧力がかかると、ガラスのように砕ける前にわずかに変形することを意味します。この特性は、自動車や重機などの安全性が重要な産業では非常に重要です。
4. 長寿命
鍛造鋼部品は、より均一で緻密な構造のため、繰り返し応力が加わった際（エンジンのピストンロッドや工場のギアなど）、疲労亀裂が発生しにくくなっています。これは、鍛造鋼で作られた部品の寿命が長くなり、メンテナンスと交換のコストが削減されることを意味します。
