使用の実現可能性と利点 マイニング機械の鍛造 研削装置の場合 - ポイントバイポイント説明
高摩耗と涙の環境を拡張します
ボールミルやロッドミルなどの粉砕機器が稼働している場合、鍛造部品は材料からの強い摩擦と影響に耐える必要があります。鉱業機械の鍛造は、硬度と耐摩耗性が高く、そのような労働条件に適しています。
高強度と靭性は、機器の安定した動作を保証します
鍛造材料は通常、合金鋼であり、熱処理によって強化され、粉砕装置が連続動作中に耐えることができる巨大な機械的負荷と振動を満たすことができます。
Keyコンポーネントは、多くの場合、鍛造テクノロジーを使用して偽造されます
シャフト、カップリング、ライニングプレートサポート、研削装置のボールブラケットの研削などの主要なコンポーネントは、成分の強度とサービス寿命を改善するために、偽造部品を使用して製造されることがよくあります。
rosion腐食抵抗により、機器の寿命が改善されます
研削プロセス中に、水分と化学媒体が存在します。一部の鍛造は、耐食性を改善し、複雑な環境に適応するために表面処理することができます。
ranufacturingプロセスは、複雑な形状の要件を満たすことができます
鍛造プロセスは柔軟であり、複雑な形状と高精度の研削装置の鍛造を製造することができ、機器の構造設計要件を満たしています。
機器の故障率とメンテナンスコストを低下させます
高品質の鍛造品を使用すると、コンポーネントの破損と摩耗によって引き起こされるダウンタイムとメンテナンスを減らし、機器の動作効率を向上させることができます。
さまざまな種類の研削装置に適しています
ボールミル、ロッドミルズ、レイモンドミル、高圧ミルなどを含む構造は、トランスミッションシャフト、ギア、ライナー、サポートフレームなどのさまざまなコンポーネントをカバーできます。
