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マイニング機械の鍛造は、具体的な機器に使用されていますか?

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マイニング機械の鍛造は、具体的な機器に使用されていますか?

マイニング機械の鍛造 機器の運搬に使用し、搬送装置の複数の重要な部分で重要な役割を果たすことができます。以下は、ポイントバイポイントの紹介です。


■荷重含有および高強度部品に適しています
鉱山の鉱石や石炭などの重い物体を輸送するために、ベルトコンベア、チェーンコンベアなどのコンベア装置が使用されます。鍛造部品は、ドラムシャフト、スプロケット、ローラーサポートなどの負荷を含む部品に使用でき、荷重をかけるパフォーマンスが優れています。
■強い耐摩耗性と耐衝撃性
鉱物材料はほとんどが硬い粒子であり、輸送中に重度の摩耗にかかっています。熱処理後、鍛造は硬度と良好な靭性が高く、継続的な摩擦と衝撃に耐えることができます。


■コンパクトな構造と高い信頼性
鍛造プロセスは、金属粒を改良し、構造を密にし、鍛造の全体的な強度と疲労の寿命を効果的に改善し、装備を運ぶことの長期的な安定した動作に適しています。


■運転および送信システムに使用されます
トランスミッションシャフト、カップリング、スプロケットなどの運搬装置の主要な伝送コンポーネントは、高速での強度と同心性を確保し、伝送効率を改善するために鍛造されることがよくあります。


■過酷な作業環境に適しています
採掘装置は、多くの場合、高温、湿気、腐食性の環境で動作し、環境の変化に適応するために、耐食性耐性材料(ステンレス鋼や摩耗耐性合金鋼など)で作動できます。


■さまざまな非標準の形状と構造でカスタマイズ可能
鍛造製造は強力な柔軟性を持ち、特別な形のスプロケット、鍛造ギアリング、カスタマイズされたシャフトコンポーネントなどの運搬装置の構造に応じた非標準のカスタマイズに適しています。


■機器の故障とダウンタイムを削減します
鋳物や溶接部品と比較して、鍛造はひび割れや骨折を起こしやすく、サービスの寿命が長くなり、機器の運搬のメンテナンス頻度とダウンタイムを短縮するのに役立ちます。

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