ステンレス鍛造品の注意点
1. それは何ですか?
ステンレス鍛造品 = ステンレス鋼 (クロム 10.5% 以上を含み、自然に錆びにくい) 鍛造プロセス (高温ハンマー加工)。
核となる価値観:
▶鋳物よりも密度が高い（鍛造により気孔や亀裂が除去されます）
▶機械加工品よりも強くて丈夫（メタルフローラインを保持）
2. 主な利点: 産業上の課題への対処
よくある問題: ステンレス鍛造品 ソリューション
部品の腐食による穴あき：緻密でシームレス → 酸・アルカリの侵入なし
衝撃や振動で割れやすい：結晶方向強化 → 耐衝撃性2倍
高圧環境での漏れ・破裂：均一な高強度 → 耐圧性40％向上
摩耗と腐食による二重の損傷: 固有の硬度と靱性 → 耐摩耗性と耐腐食性を 1 つに統合 (例: スラリー ポンプ インペラ)
3. 使用条件に合わせた適切な材質の選択
日常の防錆（食品機械など） → 304鍛造（高い費用対効果）
強酸・海水（ケミカルバルブなど）→316L鍛造品（塩化物イオンに強いモリブデン添加）
耐摩耗性防錆（例：鉱山ライナー）→マルテンサイト420鍛造（HRCまで焼き入れ可能） 50）高圧腐食（例：海底フランジ）→二相2205鍛造（強度耐食性の二重向上）
4. プロセスのライフライン: 3 つのステップは間違ってはなりません
▶加熱と温度制御：
304鋼は500～850℃で徐冷しないで下さい（防錆力が崩壊します）
マルテンサイト鋼 鍛造停止温度≧950℃（低温鍛造では割れが発生します）
▶鍛造後の冷却：
オーステナイト鋼（例：316L）→急冷水焼入れ（危険温度帯をスキップ）
マルテンサイト鋼（例：420） → 砂浸漬徐冷（急冷すると割れが必至）
▶表面処理：
酸洗いと不動態化が魂です！酸化クロム皮膜を形成することで防錆力が2倍になります。
5. 購入の落とし穴回避ガイド
▶構成を確認：
製鉄所に製錬レポートを依頼し、クロム、ニッケル、モリブデンの含有量を注意深く監視してください (0.5% の削減でも性能が大幅に低下します)。
▶欠陥の検査:
酸洗後、表面は完全に白く、黒い斑点がなく明るいはずです (黒い斑点は潜在的な腐食を示します)。超音波試験では、2mm を超える欠陥が検出されない必要があります (高圧コンポーネントには必須)。
▶メーカーを確認してください:
製鋼から鍛造、熱処理までの全工程をカバーできる能力を備えたサプライヤーを選択してください。恒久的なスチールスタンプ（グレード/炉番号/バッチ番号を含む）のない製品は拒否してください。
6. 高価ですがそれだけの価値はありますか?長期的に考えてみましょう！
欠点: 価格は鋳物より 30% 高く、納期が長くなります (少なくとも 2 週間)。
利点:
▶寿命が2倍 → 交換部品コストの削減
▶故障率の大幅削減 → 生産停止時の損失を回避
▶安全性の向上 → 高圧/腐食環境でのリスクゼロ
