+86-13915203580

鋼鉄の鍛造を使用することに応じて、どのカテゴリを合金化できますか?

/ ニュース / 業界のニュース / 鋼鉄の鍛造を使用することに応じて、どのカテゴリを合金化できますか?

鋼鉄の鍛造を使用することに応じて、どのカテゴリを合金化できますか?

合金鋼の鍛造 マイニングでは、機械の作業と機器の責任に基づいて、主にこれらのカテゴリに分類されます。これは、材料を選択するためのDestiny Gateです。あなたが間違いを犯した場合、それはお金がかかるか、トラブルを引き起こす可能性があります


激しい打撃を受け、強い力を伝達し、命を救うための構造および伝送成分:
》あなたはどんな仕事をしましたか? これらは、機器の「スケルトンフレーム」と「強度コンベアベルト」です。主なタスクは、巨大な静的荷重、衝撃荷重、および繰り返し疲労荷重に耐えることであり、機器の構造がバラバラにならず、送電が整っていることを保証することです。たとえば、ブーム、ブーム、ブームのキーピンシャフト、トランスミッションギア、メインシャフト、大きな掘削機の大きな接続ロッド。
どんなスキルが必要ですか? 空の強さと回復力が核心です!特に、低温衝撃の靭性が良好であれば、寒い気候でも脆くすることはできません。また、何百万もの前後のねじれに耐えるのに十分な疲労寿命が必要です。多くは大きな成分を溶接することで組み立てられるため、溶接性も重要です。耐摩耗性は最優先事項ではありません。
どのような種類の鋼が一般的に使用されていますか? 低〜中の合金鋼が主力です。合理的な合金要素(Cr、Mn、Mo、Ni、Vなど)を使用して、強度、靭性、硬化性を向上させることにより(大規模な横断的なコアパフォーマンスも十分に硬くなることを保証します)。ここでは、通常、高合金鋼は費用対効果がなく、不要です。


激しく打たれ、石で着用されている耐性のある部品を着用してください:
》あなたはどんな仕事をしましたか? これらは機器の「皮膚」であり、ミネラル、岩、スラグとの緊密な戦闘に直接関与し、毎日破壊され、地面に擦り付けられています。たとえば、ハンマーヘッド、顎プレート、プレートハンマー、ローリングミルの壁/砕く壁(ライニングプレート)の粉砕機、ボールミルの裏地と粉砕ボール、掘削機のバケツ歯とサイドブレードプレート、および運搬システムのシュート裏地プレート。
どんなスキルが必要ですか? 耐摩耗性!耐摩耗性!まだ耐摩耗性!硬度は高くなければならず、傷や切断摩耗に抵抗する能力は強いはずです。同時に、労働条件に応じて、特定のレベルの衝撃靭性(ハンマーヘッドや顎プレートなど、大きな鉱石に押しつぶされることを恐れているなど)、または高温の耐摩耗性(高温材料加工装置など)のバランスをとる必要がある場合があります。タフネスと溶接性の要件は通常、最初のカテゴリの要件よりも低くなります。
どのような種類の鋼が一般的に使用されていますか? 高合金鋼は主人公です。高マンガン鋼(MN含有量が多い、衝撃硬化が高い)は、多くの強力な衝撃摩耗部品のエースです。高クロム鋳鉄/鋼(CR含有量が高い)は、スーパーハードの炭化物を提供し、研削や摩耗に対処するための優れたツールになります。耐摩耗性と靭性のバランスをとるとき、耐摩耗性合金鋼(CR、MO、NIなどを含む)は広く使用されています。
下水と腐食耐性部品を浸す:
どんな仕事をしましたか? これらのコンポーネントは、湿った地雷、酸性およびアルカリ性のスラリー、海水受益環境、化学処理プロセスなど、一年中腐食性環境に浸されています。挽くだけでは不十分です。錆や腐食に耐えることもできます。たとえば、スラリーポンプのインペラ、ポンプケーシング、バルブ本体、浮選タンクの攪拌シャフトとブレード、およびパイプラインシステムのフランジとフィッティング。
どんなスキルが必要ですか? 耐食性が最優先事項です!特定の腐食性培地(酸、アルカリ、塩、硫化水素など)の侵食に抵抗できるはずです。特定のレベルの耐摩耗性(媒体に固体粒子が含まれている場合)と強度のバランスをとる必要がある場合があります。
どのような種類の鋼が一般的に使用されていますか? 高合金鋼のステンレス鋼ファミリーがコアです。マルテンサイトステンレス鋼(バランス強度、耐摩耗性、および特定の耐食性)が広く使用されています。より厳しい環境では、オーステナイトのステンレス鋼(強い耐食性を備えています)が使用されています。ハイエンドアプリケーションには、二重位相ステンレス鋼(より良い強度と耐食性抵抗を伴う)が現れます。いくつかの特別な腐食耐性合金鋼(鋼を含む銅など)も使用できます。


特別で並外れた特別な機能で遊ぶ:
どんな仕事をしましたか? 基本的な力、研削、および腐食に加えて、これらのコンポーネントにはいくつかの特別な要件または機能もあります。たとえば、高温(ホットブラストストーブ部品など)で長時間強度を維持する必要があるコンポーネント、非磁性特性(特定の検出装置の近くの部品など)を必要とするコンポーネント、または特定の状況で非常に低い/高導電率を必要とするコンポーネント。
どんなスキルが必要ですか? その特別な機能要件を満たすことが最優先事項です!高温強度(熱強度)、非磁気、特定の熱/電気伝導率、極端な低温靭性などです。その他のパフォーマンスは、このコアに一致しています。
どのような種類の鋼が一般的に使用されていますか? 高合金鋼が主な選択であり、ニッケルベースやコバルトベースなどの特別な合金でさえあります。材料の特定の選択は、特別な要件が何であるかに完全に依存します。たとえば、高強度鋼には通常、より多くのCr、Mo、およびVが含まれています。非磁気鋼は通常、高マンガンオーステナイト鋼または特別な合金です。



機能クラス コアミッション メイクまたはブレイクプロパティ マイニングコンポーネントの例 物質戦略
1。構造および伝送の鍛造 極端な力を処理します - サポートフレーム、トランスファーパワー、残忍な影響を吸収します 究極の強さの靭性 (特に耐衝撃性) 疲労寿命 溶接性 掘削機ブーム/ピン/Gearshaulトラックフレームドライベトレンシャフトシービーリンケージシステム 低/中合金鋼 優先順位付け: cr-mo-v-niは、タフネス/ハーデン性のためにブレンドします
2。ゾーンウォリアーズを着用します 直接鉱石の攻撃に耐えます - 24時間年中無休で擦り傷、押しつぶし、抵抗します 最大表面硬度 耐摩耗性 衝撃靭性(コンテキスト依存) クラッシャーハンマー/ライナーグラインディングミルBallsexcavator Tideore Chute Liners 高合金専門鋼 ドミナント: High-MN(Impact)、High-CR(abrasion)、Tool Steel
3。腐食戦闘機 化学攻撃に耐えます - 酸、アルカリ、腐食性のスラリーに耐えます 耐食性 湿った環境における耐摩耗性耐摩耗性耐摩耗性 スラリーポンプケース浸透セル成分コンポーネントアシッド継承タンクセーウォーターフィッティング ステンレス鋼のバリアント ワークホール: マルテンサイト(タフネス)、オーステナイト(腐食)、デュプレックス(強度)
4。専門のパフォーマー 極端な条件をマスターします - 一意の物理的/熱応力の下で動作します テーラードプロパティ: テーラードプロパティ: 耐火性耐性腫瘍性靭性導電率 Kiln ComponentsSensor-Housing Partslng Mining Tools Specialized Drill Bits

今すぐお問い合わせください