の実用的なガイド ステンレス鋼の鍛造
1。ビレットの準備：生と死の最初のステップ
表面の剥離：ステンレス鋼のビレットは、スケールと亀裂を除去するために完全に粉砕する必要があります。
予熱と除湿：温度を200〜400°Cからゆっくりと上げて、水素を排出し、高合金鋼での水素堆積亀裂を防ぎます。
2。加熱制御：綱渡りの芸術
段階的な温度上昇：
温度を650°C未満にゆっくりと上げます（熱応力の亀裂を防ぐため）。
800°Cを超える温度を急速に上げます（高温暴露時間を短縮するため）。
正確な温度制御の鉄のルール：
オーステナイトステンレス鋼（例：304）：500〜850°Cの範囲に15分以上滞在しないでください（そうでなければ、腐食抵抗が崩壊します）。
マルテンサイトステンレス鋼（例：420）：温度が1100°Cを超える場合は、すぐに炉を停止します（過熱しても役に立たなくなります）。
炎の色を観察して温度を示します。
明るい黄色（約1100°C）→鍛造が開始できます。濃い赤（<900°C）→あなたの命を救うためにハンマーを止めてください！
3。鍛造操作：迅速で、正確で、冷酷
重いハンマーでストライキ：
高合金鋼の熱伝導率が低い→表面はすぐに冷却されます。コアは、3回の打撃以内にhammer打されなければなりません。
一撃あたり20％以上の変形（表面亀裂が内側に伸びるのを防ぐため）。
亀裂ゾーンを避ける：
鍛造温度の停止：オーステナイト鋼鋼≥850°C、マルテンサイト鋼≥950°C（この温度を下回ると、必然的に亀裂があります）。
軽くハンマーとポリッシュコーナー（ストレス集中のためのリスクの高い領域）。
4。冷却：危険な戦場
マルテンサイトステンレス鋼（例：420/440）：
鍛造→冷却の後、ゆっくりと冷却ピット（熱い砂/アスベストのフェルトに埋められた）に鋼をすぐに入れます=ひび割れ！
300°C未満で冷却してから、空気を冷やします。オーステナイトステンレス鋼（304/316など）：
迅速な冷却のためのウォータークエンチング（500〜800°Cの炭化物沈殿ゾーンをスキップ）→腐食抵抗の維持！
二重ステンレス鋼（2205など）：
室温までの空気冷却→水消光を厳密に避けます（相変換応力の亀裂を防ぐため）。
5。熱処理：パフォーマンスに関する最終語
オーステナイトスチール：
溶液処理：1100°C→炭化物を溶解し、ピーク腐食抵抗を達成します。
マルテンサイトスチール：
アニーリングと軟化：850°C→でのゆっくりと冷却が加工を促進します。
消光抑制：200-300°C→HRC 50の硬度で1000°Cの焼き付けでオイル消光が行われ、耐摩耗性の高いツールになります。
6。特殊作戦技術
表面クロムの枯渇を防ぐ：
加熱炉を通してアルゴン/窒素を通過→スケール形成の防止（酸化=クロム損失=急落耐性抵抗）。大きな鍛造の鍵：
「2つの光、1つの重い」ハンマーテクニック：まず、コアを緩めるために軽くハンマーしてから、それを形作るために激しくハンマーします（コアが溶けたり割れたりするのを防ぐため）。
溶接修理タブー：
鍛造欠陥を直接溶接してはなりません！それらはきれいに削り取られ、再加熱され、その後、ギャップを閉じるために鍛造されなければなりません（溶接修復=腐食したブルズアイ）。
